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產(chǎn)品信息

產(chǎn)品描述

雙螺桿造粒機_JDL_雙螺桿造粒機

雙螺桿造粒機_JDL_雙螺桿造粒機 JDL-65D雙螺桿水拉條機組一、系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機器顏色:主機為公司標色；電柜為電腦色Ⅱ、造粒工藝：（四大料五小料一油自動稱重配料系統(tǒng)-----高混機-----緩存箱）----雙螺桿計量式喂料——-JDL-65D雙螺桿擠出機---—液壓板式換網(wǎng)器——拉條機頭----6米不銹鋼水槽（兩段結(jié)構(gòu)）-----吹干機----吹干打水機一體機----龍門切粒機-----振動篩------沸騰床-----成品料倉------25公斤自動稱重系統(tǒng)------主機采用：PLC控制 Ⅲ、作業(yè)物料：TPE彈性體料：成品硬度65A-95A 產(chǎn) 量：300-500公斤/小時（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）二、機組配置（一）雙螺桿喂料系統(tǒng)1)雙螺桿喂料機；電機功率：1.5kw；“杰特或羅賓康”變頻調(diào)速器；2）料斗里面加V型攪拌，電機功率:0.37KW,轉(zhuǎn)速：1-2轉(zhuǎn)/分鐘3）立式強制下壓喂料機，電機功率：1.1KW,恒速（二）JDL-65D雙螺桿擠出機 1、D型高扭矩減速箱高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：600rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購） 2 .齒輪箱冷卻系統(tǒng)1)減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用板式冷卻器，3平方3、主機1）交流電機；功率：90kw；“蒙特”電機“三晶或羅賓康”變頻調(diào)速器4、螺桿:特殊螺桿1）直徑：φ62.4mm；長徑比52:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；、料筒1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；共十三節(jié)，L=240mm/節(jié)，第一節(jié)筒體為進料筒體,第六為自然排氣；第十二節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻；2）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。6、水冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機功率：0.75kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）不銹鋼冷卻水箱，水箱里面帶凈化功能，板式冷卻器2個,每個3平方3）不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液（防凍液乙二醇）7.水循環(huán)真空泵：1）水循環(huán)真空泵2.2KW,真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，8、液壓板式換網(wǎng)：1）換網(wǎng)器，板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；2）10升液壓站一套，電機功率：1.5KW9、機頭裝置：1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測溫度和壓力自動稱重配料系統(tǒng) http://www.thestudioinburleson.com/contents/135/73.html